废气处理设备工艺流程

公司新闻

首页 > 新闻动态 > 公司新闻 >

废气处理设备工艺流程

工艺流程阐明
1)、预处理
  因废气中含有一定量的粘性尘杂,若未经去除直接进入吸附设备,极易形成吸附材料(蜂窝状活性炭)的微孔阻塞,严重影响吸附作用、添加体系阻力、影响通风作用乃至给体系形成安全隐患,因而本工艺在喷漆废气进入吸附床前设置高效水洗净化塔和脱水除雾器作为预处理器,高效去除废气中的粉尘及粘性颗粒等尘杂物质,然后保证由原配套风机抽风引进的废气中所含尘杂在进入固定吸附床得到有效的阻拦过滤。
  选用碱洗吸收可高效脱除废气中的颗粒物、可溶性有机废气、酸性气体和能够与碱液反响的有机成分。碱液洗刷塔选用两级洗刷、两级吸收净化和一层脱水除雾结构,可高效脱除废气中的有害成分,为后续处理工艺供给相对洁净的预处理。
2)、吸附
  去除尘杂后的废气,通过合理的布风,使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面,在一定的停留时间,因为活性炭外表与有机废气分子间彼此引力的作用发生物理吸附(又称范德华吸附),其特点是①吸附质(有机废气)和吸附剂(活性炭)彼此不发生反响,②进程进行较快,③吸附剂自身性质在吸附进程中不改变,④吸附进程可逆;然后将废气中的有机成份吸附在活性炭的外表积,然后使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱合格排放;每套设备设三台吸附床,即废气从两台吸附床通过,另一台处于脱附再生阶段或备用阶段,然后使吸附进程可连续进行,不影响车间出产。
3)、脱附——催化氧化
催化氧化反响原理:
到达饱和状况的吸附床应中止吸附,通过阀门切换进入脱附状况,进程如下:发动脱附风机、敞开相应阀门和远红外电加热器,对催化焚烧床内部的催化剂进行预热,一起发生一定量的热空气,当床层温度到达设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受热解吸出高浓度的有机气体,经脱附风机引进催化焚烧床,在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化焚烧,将有机成分转化为无毒、无害的 CO2 和 H2O,一起释放出很多的热量,可维持催化焚烧所需的起燃温度,使废气焚烧进程根本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生,然后大大降低了能耗。

废气处理设备

上一篇:玻璃钢罐特色
下一篇:玻璃钢储罐的成型工艺以及罐壁层次结构